众所周知，手表机芯的制造对无尘车间的要求非常高，因为机芯是手表的核心部件，其精密性和可靠性直接影响到手表的性能和寿命。即使是微小的灰尘或污染物，也可能导致机芯运行不畅或故障。因此，靖和对无尘车间进行了升级，旨在打造更纯净的制造空间。

手表机芯对无尘车间的具体要求

1. 洁净度等级

ISO 7（万级）：

手表机芯的制造通常需要达到ISO 7级（每立方米空气中≥0.5μm的微粒数不超过350000个）。

微粒控制：

空气中的微粒（如灰尘、纤维、金属屑等）可能会附着在机芯部件上，影响其精度和运行。

2. 温湿度控制

温度：

通常控制在20°C至22°C之间，以确保材料的稳定性和加工精度。

湿度：

相对湿度一般控制在40%至60%之间，以防止金属部件生锈或润滑油变质。

3. 气压控制

正压设计：

无尘车间通常采用正压设计，防止外部污染物进入车间。

4. 气流模式

单向流（层流）：

采用垂直或水平单向气流，确保空气中的微粒被迅速带走，避免沉积在机芯部件上。

5. 静电控制

防静电措施：

手表机芯的部件通常非常精密且易受静电影响，因此车间需要使用防静电材料（如防静电地板、工作台）和设备（如离子风机）。

无尘车间的日常管理

1. 人员管理

洁净服：

工作人员需穿戴专用的洁净服（包括防静电工作服、帽子和防静电工作鞋），以减少人体产生的微粒和污染物。

风淋室：

进入车间前，工作人员需通过风淋室，去除衣物表面的微粒。

培训：

工作人员需接受严格的洁净室操作规范培训，避免不当操作引入污染。

2. 物料管理

清洁处理：

所有进入车间的物料（如金属零件、润滑油等）需经过清洁处理。

传递窗：

物料通过专用的传递窗进入车间，避免直接开门引入污染物。

3. 设备管理

专用设备：

使用高精度的加工和检测设备，确保机芯部件的精度。

定期维护：

设备需定期清洁和维护，防止产生微粒或污染。

4. 清洁与监控

日常清洁：

车间需定期清洁，包括地面、墙面、工作台和设备。

环境监控：

使用微粒计数器、温湿度传感器等设备，实时监控车间的洁净度、温湿度和气压。

       手表机芯的制造对无尘车间的要求极为严格，通常需要达到ISO 7级或更高的洁净度等级，同时需严格控制温湿度、气压和静电。通过科学的设计和严格的管理，无尘车间可以确保手表机芯的高精度和高可靠性，满足高端手表制造的需求。

       不仅如此，我们还对车间的布局进行了优化，提高了空间利用率，让生产流程更加流畅、高效。同时，升级后的照明系统和新风系统，将为员工提供更加舒适、便捷的工作条件，进一步提升工作效率和产品质量。